Γραμμή Παραγωγής Εξώθησης Μηχανής Κατασκευής Σωλήνων PPR Τριών Στρώσεων

Τρίπλο μηχανή κατασκευής σωλήνων PPR

Εισαγωγή:

The PPR Three Layers Pipe Making Machine Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient production of high-quality multi-layer PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipesΑυτή η προηγμένη γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την πιο προηγμένη τεχνολογία εκτόξευσης για την παραγωγή σωλήνων με δομή τρι-στρωμάτων συν-εξτόξευσης, βελτιώνοντας την αντοχή, την αντοχή στην πίεση και τη θερμική σταθερότητα.

Ιδανικό για υδραυλικά, θέρμανση, και βιομηχανικά συστήματα μεταφοράς υγρών, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σωλήνα με ομαλή εσωτερική και εξωτερική επιφάνειες, εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων,και ανώτερη μηχανική αντοχήΗ γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας, εκτόξευσης, βαθμονόμησης κενού, ψύξης, αποσύνδεσης, κοπής και στοίβασης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση.

Με συστήματα ελέγχου PLC και ακριβή πετσέτες εκτόξευσης, το μηχάνημα εγγυάται σταθερή απόδοση, ενεργειακή απόδοση και χαμηλή σπατάλη υλικών,καθιστώντας την μια τέλεια λύση για τους κατασκευαστές σωλήνων που αναζητούν υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα του προϊόντος.

Λεπτομέρειες για τη γραμμή εκτόξευσης:

Τροφή και ανάμειξη υλικού

Οι πρώτες ύλες (σφαιρίδια PPR/PVC, πρόσθετα) τροφοδοτούνται αυτόματα στην θήκη και αναμιγνύονται ομοιόμορφα.

Εκτόξευση και τήξη

Το υλικό μεταφέρεται στην εξωτερική μηχανή με βίδες, όπου θερμαίνεται, λιώνει και ομοιογενώνεται υπό ελεγχόμενες θερμοκρασίες.

Σχηματισμός & Σχηματισμός

Το λιωμένο πλαστικό περνά μέσα από μια κεφαλή πετρώματος για να σχηματίσουν σωλήνες/προφίλ, στη συνέχεια εισέρχεται σε μια δεξαμενή βαθμονόμησης υπό κενό για ακριβές μέγεθος και ψύξη.

Ψύξη και στερεοποίηση

Το σχηματισμένο προϊόν κινείται μέσα από μια δεξαμενή ψύξης με νερό για να σκληρύνει και να σταθεροποιήσει τη δομή του.

Μεταφορά και κοπή

Ένα τράβηγμα τραβά το προϊόν με σταθερή ταχύτητα, και ένα αυτόματο κοπτήρα το κόβει στα απαιτούμενα μήκη.

Συγκρότηση και συσκευασία

Οι τελικοί σωλήνες/προφίλοι συλλέγονται από μηχανή στοίβασης και συσκευάζονται για αποθήκευση/μεταφορά.

Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή εκτόξευσης εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα, ελάχιστα απόβλητα και ανώτερη ποιότητα προϊόντων για τη βιομηχανία πλαστικών σωλήνων και δομικών υλικών.

Χαρακτηριστικά

Τεχνολογία Τριστρωτής Συνολικής Έκτασης ∆ημιουργεί σωλήνες με βελτιωμένη αντοχή, θερμική σταθερότητα και αντοχή στην πίεση, εξασφαλίζοντας μακρά διάρκεια ζωής.

Υψηλή αποτελεσματικότητα και αυτοματισμός Εφοδιασμένο με έλεγχο PLC, αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας και κοπής, μειώνοντας το κόστος εργασίας και βελτιώνοντας την ταχύτητα παραγωγής.

Η ακρίβεια της εκτόξευσης και της βαθμονόμησης του κενού εξασφαλίζει ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, ομαλές επιφάνειες και ακριβείς διαστάσεις για ανώτερη ποιότητα σωλήνων.

Ενεργειακή εξοικονόμηση και φιλικό προς το περιβάλλον

Σταθερή και αξιόπιστη απόδοση ∙ Η ανθεκτική κατασκευή με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας εξασφαλίζει χαμηλή συντήρηση και συνεχή λειτουργία.

Πολυδιάστατη παραγωγική ικανότητα: Κατάλληλο για την κατασκευή σωλήνων PPR διαφόρων μεγεθών και βαθμών πίεσης, που πληρούν τα διεθνή πρότυπα (ISO, DIN κλπ.).

Χρησιμοποιήσιμη λειτουργία ∙ Ενστικτώδης διεπαφή ελέγχου και εύκολη ρύθμιση για διαφορετικές προδιαγραφές σωλήνων.

Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι η ιδανική επιλογή για τους κατασκευαστές σωλήνων που επιθυμούν να αυξήσουν την παραγωγικότητα, να μειώσουν το κόστος και να παράσχουν σωλήνες PPR υψηλής απόδοσης για σύγχρονες υδραυλικές και βιομηχανικές εφαρμογές.

Το εργοστάσιό μας

Η Έκθεσή μας

Το εμπόρευμα μας