Ηλεκτρική γραμμή παραγωγής εξωρύθμισης σωλήνων υδραγωγών από πλαστικό PPR / Μηχανή κατασκευής κυματοειδών σωλήνων με ένα μόνο τοίχωμα PPR

Ηλεκτρική γραμμή παραγωγής εξωρύθμισης σωλήνων υδραγωγών από πλαστικό PPR / Μηχανή κατασκευής κυματοειδών σωλήνων με ένα μόνο τοίχωμα PPR

Εισαγωγή:

The Plastic PPR Water Electric Conduit Pipe Tube Extrusion Production Line / PPR Single Wall Corrugated Pipe Making Machine is a high-efficiency manufacturing solution designed for producing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipesΧρησιμοποιείται ευρέως σε συστήματα παροχής νερού, ηλεκτρικών αγωγών και αποχέτευσης.Αυτή η προηγμένη γραμμή εκτόξευσης ειδικεύεται στη δημιουργία τόσο ομαλών όσο και μονοστόφων κυματοειδών σωλήνων PPR με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεωνΕξοπλισμένο με ακριβή ρύθμιση θερμοκρασίας, αυτόματη κοπή και συστήματα μέτρησης, εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα και υψηλή απόδοση,ανταποκρίνονται στα διεθνή πρότυπα για υδραυλικές και ηλεκτρικές εφαρμογές.

Λεπτομέρειες για τη γραμμή εκτόξευσης:

Φορτωτής → στεγνωτήρας → μονόβραχνος εξοπλισμός → Σχήμα → Υαλοκάλυψη και ψύξη με ψεκασμό →Αποσύρση → Κόπτης/εξοπλισμός → Στάκερ σωλήνων

Τροφή και ξήρανση υλικού

Τα σφαιρίδια από ρητίνη PPR φορτώνονται στην θήκη και τροφοδοτούνται αυτόματα στο σύστημα ξήρανσης για την απομάκρυνση της υγρασίας, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη ποιότητα της ακρόασης.

Εκτόξευση

Το αποξηραμένο υλικό λιώνεται σε ένα μονό- ή διπλό-στροφικό εξοπλισμό με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας.

Το λιωμένο PPR σπρώχνεται μέσα από μια κεφαλή στύσης σωλήνα για να σχηματιστεί ένα συνεχές σχήμα σωλήνα.

Καθορισμός κενού και ψύξη

Ο σωλήνας εισέρχεται σε δεξαμενή βαθμονόμησης κενού για τη σταθεροποίηση της διάμετρου και του πάχους του τοίχου.

Στη συνέχεια περνά μέσα από μια δεξαμενή ψύξης νερού για να στερεώσει τη δομή.

Μεταφορά και κοπή

Μια μηχανή αποσύνδεσης τραβάει τον σωλήνα με ελεγχόμενη ταχύτητα για να διατηρήσει την ομοιότητα.

Μια αυτόματη μηχανή κοπής κόβει τον σωλήνα στα απαιτούμενα μήκη.

Εκτύπωση και στοίβωση

Μια μηχανή εκτύπωσης σημειώνει τον σωλήνα με προδιαγραφές (μέγεθος, πίεση, μάρκα κλπ.).

Οι τελικοί σωλήνες συλλέγονται από μια αυτόματη μηχανή στοίβασης για συσκευασία.

Επιθεώρηση ποιότητας

Κάθε σωλήνας υποβάλλεται σε ελέγχους διαστάσεων, δοκιμές πίεσης και οπτική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα.

Χαρακτηριστικά

Υψηλή αποδοτικότητα και απόδοση: Τα αυτοματοποιημένα συστήματα εκτόξευσης και κοπής επιτρέπουν την ταχεία, συνεχή παραγωγή, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα.

Υψηλότερη ποιότητα σωλήνων ∆ημιουργεί σωλήνες PPR με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, υψηλή αντοχή και ομαλές/ορυχειδείς επιφάνειες για ευπροσάρμοστες εφαρμογές.

Σχεδιασμός εξοικονόμησης ενέργειας ∆ προηγμένοι μηχανισμοί θέρμανσης και ψύξης μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας, διατηρώντας σταθερή απόδοση.

Ανθεκτικότητα στη διάβρωση και ανθεκτικότητα στην ανθεκτικότητα στη διάβρωση ∆ημιουργείται από υλικό PPR το οποίο εξασφαλίζει μακρά διάρκεια ζωής, ανθεκτικότητα σε χημικά προϊόντα, κλίμακα και συσκότιση.

Χρησιμοποιήσιμη λειτουργία: Το σύστημα ελέγχου PLC με οθόνη αφής επιτρέπει την εύκολη ρύθμιση και παρακολούθηση των παραμέτρων παραγωγής.

Λιγότερη συντήρηση ∙ Η ανθεκτική κατασκευή και τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας ελαχιστοποιούν τον χρόνο στάσης και το λειτουργικό κόστος.

Ιδανικό για κατασκευαστές που αναζητούν αξιόπιστες, οικονομικά αποδοτικές λύσεις για την παραγωγή σωλήνων PPR!

Το εργοστάσιό μας

Η Έκθεσή μας

Το εμπόρευμα μας