Εταιρική τιμή της γραμμής παραγωγής για την εξωρύθμιση πλαστικών σωλήνων

Εταιρική τιμή της γραμμής παραγωγής για την εξωρύθμιση πλαστικών σωλήνων

Εισαγωγή:

Η γραμμή παραγωγής εξωρύθμισης πλαστικών σωλήνων PPR είναι ένα σύγχρονο σύστημα κατασκευής που έχει σχεδιαστεί για την υψηλής απόδοσης παραγωγή σωλήνων από πολυπροπυλένιο τυχαίου συμπολυμερούς (PPR),ευρέως χρησιμοποιείται σε υδραυλικάΑυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής εξασφαλίζει ακρίβεια, αντοχή και οικονομική απόδοση.καθιστώντας το ιδανικό για τους κατασκευαστές σωλήνων που αναζητούν αξιόπιστες επιδόσεις και ανταγωνιστικές τιμές εργοστασίου.

Εξοπλισμένη με προηγμένη τεχνολογία εκτόξευσης, η γραμμή περιλαμβάνει μονάδες εκτόξευσης με μία βίδα, δεξαμενές βαθμονόμησης κενού, συστήματα ψύξης, μηχανές εκτόξευσης, συσκευές κοπής και στοιβαστές,διασφάλιση της απρόσκοπτης παραγωγής σωλήνων από την πρώτη ύλη στο τελικό προϊόνΤο σύστημα υποστηρίζει προσαρμόσιμες διαμέτρους σωλήνων (20mm~160mm) και συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα (ISO 15874, DIN 8077/8078).

Λεπτομέρειες για τη γραμμή εκτόξευσης:

Φορτωτής → στεγνωτήρας → μονόβραχνος εξοπλισμός → Σχήμα → Υαλοκάλυψη και ψύξη με ψεκασμό →Αποσύρση → Κόπτης/εξοπλισμός → Στάκερ σωλήνων

Τροφή και ξήρανση υλικού

Τα σφαιρίδια από ρητίνη PPR φορτώνονται στην θήκη και τροφοδοτούνται αυτόματα στο σύστημα ξήρανσης για την απομάκρυνση της υγρασίας, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη ποιότητα της ακρόασης.

Εκτόξευση

Το αποξηραμένο υλικό λιώνεται σε ένα μονό- ή διπλό-στροφικό εξοπλισμό με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας.

Το λιωμένο PPR σπρώχνεται μέσα από μια κεφαλή στύσης σωλήνα για να σχηματιστεί ένα συνεχές σχήμα σωλήνα.

Καθορισμός κενού και ψύξη

Ο σωλήνας εισέρχεται σε δεξαμενή βαθμονόμησης κενού για τη σταθεροποίηση της διάμετρου και του πάχους του τοίχου.

Στη συνέχεια περνά μέσα από μια δεξαμενή ψύξης νερού για να στερεώσει τη δομή.

Μεταφορά και κοπή

Μια μηχανή αποσύνδεσης τραβάει τον σωλήνα με ελεγχόμενη ταχύτητα για να διατηρήσει την ομοιότητα.

Μια αυτόματη μηχανή κοπής κόβει τον σωλήνα στα απαιτούμενα μήκη.

Εκτύπωση και στοίβωση

Μια μηχανή εκτύπωσης σημειώνει τον σωλήνα με προδιαγραφές (μέγεθος, πίεση, μάρκα κλπ.).

Οι τελικοί σωλήνες συλλέγονται από μια αυτόματη μηχανή στοίβασης για συσκευασία.

Επιθεώρηση ποιότητας

Κάθε σωλήνας υποβάλλεται σε ελέγχους διαστάσεων, δοκιμές πίεσης και οπτική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα.

Χαρακτηριστικά

Υψηλή αποδοτικότητα και αυτοματοποίηση

Το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου μειώνει το κόστος εργασίας και βελτιώνει τη συνέπεια της παραγωγής.

Η υψηλής ταχύτητας ακρόαση με ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας εξασφαλίζει σταθερή απόδοση.

Εξοικονόμηση ενέργειας και οικονομική απόδοση

Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός βιδών και τα συστήματα με παροχή ισχύος ελαχιστοποιούν την κατανάλωση ενέργειας.

Ανταγωνιστικές τιμές απευθείας από το εργοστάσιο χωρίς μεσάζοντες, προσφέροντας μέγιστη απόδοση.

Υψηλότερη ποιότητα σωλήνων

Η προηγμένη βαθμονόμηση κενού εξασφαλίζει ομαλές εσωτερικές/εξωτερικές επιφάνειες και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

Τα πρόσθετα που είναι ανθεκτικά στην οξείδωση και στις υπεριώδεις ακτίνες βελτιώνουν την αντοχή των σωλήνων.

Ευέλικτη προσαρμογή

Προσαρμόσιμες παραμέτρους παραγωγής για διαφορετικά μεγέθη σωλήνων (PN10, PN16, PN20) και χρώματα.

Προαιρετικός βοηθητικός εξοπλισμός (π.χ. τυπογραφικές μηχανές, συστήματα δοκιμών σε απευθείας σύνδεση).

Αξιοπρεπή Υποστήριξη Μετά την Πώληση

24/7 τεχνική υποστήριξη, καθοδήγηση εγκατάστασης επί τόπου και εκπαίδευση χειριστών.

Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών μακροχρόνια για ελάχιστο χρόνο στάσης.

Το εργοστάσιό μας

Η Έκθεσή μας

Το εμπόρευμα μας