Γραμμή Παραγωγής Εξώθησης Πλαστικών Σωλήνων PPR

Μηχανή παραγωγής πλαστικών σωλήνων PPR

Εισαγωγή:

Η γραμμή μηχανής κατασκευής με εξώθηση σωλήνων PPR είναι μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή σωλήνων Polypropylene Random Copolymer (PPR),χρησιμοποιείται ευρέως στην παροχή ζεστού και κρύου νερούΑυτή η προηγμένη γραμμή εκτόξευσης εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο των διαστάσεων των σωλήνων, ανώτερη αντοχή και ομαλή επιφάνεια,ανταποκρίνονται σε διεθνή πρότυπα ποιότητας όπως το ISO, DIN και ASTM.

Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει βασικά εξαρτήματα όπως:

Εξτρουσέρ ∆ημιουργία βίδες υψηλής απόδοσης για ομοιόμορφη τήξη και σταθερή εξτρίσση.

Υδρατμική δεξαμενή βαθμονόμησης

Συστήματα ψύξης Πολλαπλών σταδίων ψύξη με νερό για ταχεία στερεοποίηση.

Μονάδα αποσύνδεσης ∆ ρυθμιζόμενη ταχύτητα για σταθερή δύναμη έλξης.

Μηχανή κόψιμο Αυτοματοποιημένη κοπή σε επιθυμητά μήκη (4m/6m ή προσαρμοσμένη).

Συγκρότηση και συσκευασία ∙ Αυτοματοποιημένη συλλογή για αποτελεσματικό χειρισμό.

Διαθέσιμο σε διαφορετικές παραγωγικές ικανότητες (π.χ. Φ20mm Φ160mm), το μηχάνημα υποστηρίζει την ενιαία ή πολυεπίπεδη ακροβολία σωλήνων PPR, ικανοποιώντας τις διάφορες απαιτήσεις της αγοράς.

Λεπτομέρειες για τη γραμμή εκτόξευσης:

Φορτωτής → στεγνωτήρας → μονόβραχνος εξοπλισμός → Σχήμα → Υαλοκάλυψη και ψύξη με ψεκασμό →Αποσύρση → Κόπτης/εξοπλισμός → Στάκερ σωλήνων

Τροφή και ξήρανση υλικού

Τα σφαιρίδια από ρητίνη PPR φορτώνονται στην θήκη και τροφοδοτούνται αυτόματα στο σύστημα ξήρανσης για την απομάκρυνση της υγρασίας, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη ποιότητα της ακρόασης.

Εκτόξευση

Το αποξηραμένο υλικό λιώνεται σε ένα μονό- ή διπλό-στροφικό εξοπλισμό με ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας.

Το λιωμένο PPR σπρώχνεται μέσα από μια κεφαλή στύσης σωλήνα για να σχηματιστεί ένα συνεχές σχήμα σωλήνα.

Καθορισμός κενού και ψύξη

Ο σωλήνας εισέρχεται σε δεξαμενή βαθμονόμησης κενού για τη σταθεροποίηση της διάμετρου και του πάχους του τοίχου.

Στη συνέχεια περνά μέσα από μια δεξαμενή ψύξης νερού για να στερεώσει τη δομή.

Μεταφορά και κοπή

Μια μηχανή αποσύνδεσης τραβάει τον σωλήνα με ελεγχόμενη ταχύτητα για να διατηρήσει την ομοιότητα.

Μια αυτόματη μηχανή κοπής κόβει τον σωλήνα στα απαιτούμενα μήκη.

Εκτύπωση και στοίβωση

Μια μηχανή εκτύπωσης σημειώνει τον σωλήνα με προδιαγραφές (μέγεθος, πίεση, μάρκα κλπ.).

Οι τελικοί σωλήνες συλλέγονται από μια αυτόματη μηχανή στοίβασης για συσκευασία.

Επιθεώρηση ποιότητας

Κάθε σωλήνας υποβάλλεται σε ελέγχους διαστάσεων, δοκιμές πίεσης και οπτική επιθεώρηση για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα.

Χαρακτηριστικά

Υψηλή αποδοτικότητα και αυτοματοποίηση

Το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου μειώνει το κόστος εργασίας και βελτιώνει την παραγωγή (μέχρι 300~800 kg/h, ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα).

Διασύνδεση PLC + οθόνης αφής για εύκολη λειτουργία και ρύθμιση παραμέτρων.

Υψηλότερη ποιότητα σωλήνων

Η προηγμένη τεχνολογία εκτόξευσης εξασφαλίζει ομοιόμορφο πάχος τοίχου, υψηλή αντοχή σε αντίκτυπο και μακρά διάρκεια ζωής.

Η βαθμονόμηση κενού εγγυάται ομαλές εσωτερικές/εξωτερικές επιφάνειες και ακριβείς διαστάσεις.

Εξοικονόμηση ενέργειας και φιλικό προς το περιβάλλον

Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός βίδες και σύστημα θέρμανσης μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας.

Ελάχιστη απώλεια υλικών λόγω ακριβούς ελέγχου της εκτόξευσης.

Διαρκής και χαμηλής συντήρησης

Οι βίδες και τα βαρέλια από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν μακροχρόνια απόδοση.

Σταθερή μηχανική δομή με ανθεκτικά στην διάβρωση κατασκευαστικά στοιχεία.

Πολυδιάστατες εφαρμογές

Κατάλληλο για την παραγωγή σωλήνων PPR για υδραυλικά, HVAC και βιομηχανικές χρήσεις.

Προσαρμόσιμη για διαφορετικές διαμέτρους, χρώματα και πρόσθετα (π.χ. ανθεκτική στις υπεριώδεις ακτίνες).

Συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα

Συμμορφώνεται με τα πρότυπα ISO 15874, DIN 8077/8078 και άλλα πιστοποιητικά για αποδοχή στην παγκόσμια αγορά.

Το εργοστάσιό μας

Η Έκθεσή μας

Το εμπόρευμα μας