Μελέτη περιπτώσεων για γραμμές εκτόξευσης ηλεκτρικών αγωγών PVC για έργα κατασκευής στην Τυνησία

Η αγορά κατασκευών και υπηρεσιών κτιρίων της Τυνησίας απαιτεί συστήματα ηλεκτρικών αγωγών για κατοικίδια κτίρια, εμπορικές εγκαταστάσεις και έργα υποδομής.Η παραγωγή διαφόρων μεγεθών αγωγών PVC σε μια ευέλικτη γραμμή εκτόξευσης μπορεί να βοηθήσει στην αντιμετώπιση διαφορετικών απαιτήσεων προστασίας καλωδίων..

Επομένως, ένας Τυνησιακός κατασκευαστής πλαστικών σωλήνων σχεδίαζε να επεκτείνει την παραγωγική του ικανότηταΗλεκτρική γραμμή εξόδου σωλήνων PVC για την κατασκευή ηλεκτρικών αγωγών.

Η κύρια απαίτηση δεν ήταν απλώς η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας, αλλά η διαμόρφωση μιας γραμμής ικανής να παράγει διαφορετικές προδιαγραφές αγωγών για διάφορες εφαρμογές κτιρίων.

Ο πελάτης είναι ένας Τυνησιακός κατασκευαστής σωλήνων από πλαστικό που προμηθεύει προϊόντα PVC για τοπικά έργα κατασκευής και ηλεκτρικών εγκαταστάσεων.

Η υφιστάμενη παραγωγή της επικεντρώθηκε κυρίως σε συμβατικούς σωλήνες PVC. Καθώς η ζήτηση για ηλεκτρικούς αγωγούς αυξήθηκε, ο κατασκευαστής σχεδίαζε να προσθέσει προϊόντα ηλεκτρικών αγωγών PVC στην γκάμα προϊόντων του.

Τα προϊόντα-στόχοι περιλάμβαναν διαφορετικές διαμέτρους αγωγών και πάχους τοίχων για:

• Καλωδίωση κατοικιών
• Εμπορικά κτίρια
• Ηλεκτρικές εγκαταστάσεις
• Προστασία καλωδίων
• Έργα κατασκευής

Ως εκ τούτου, ο πελάτης χρειαζόταν ένα σύστημα εκτόξευσης που θα μπορούσε να υποστηρίξει πολλαπλές προδιαγραφές προϊόντων.

Πριν από την αγορά του νέου εξοπλισμού, ο κατασκευαστής αντιμετώπισε διάφορες προκλήσεις παραγωγής.

Τα έργα ηλεκτρικής εγκατάστασης δεν απαιτούν πάντα την ίδια διάμετρο σωλήνα.

Ο ηλεκτρικός αγωγός PVC χρειάζεται ελεγχόμενη εξωτερική διάμετρο και πάχος τοιχώματος, ώστε ο τελικός σωλήνας να μπορεί να χρησιμοποιηθεί με αντίστοιχα εξαρτήματα και συστήματα εγκατάστασης.

Η αλλαγή μεταξύ διαφορετικών προδιαγραφών αγωγού απαιτούσε κατάλληλα πετρώματα εκτόξευσης και εξαρτήματα βαθμονόμησης.

Ο πελάτης επιθυμούσε επίσης να μειώσει την περιττή χειροκίνητη επεξεργασία ενσωματώνοντας την εκτόξευση, την ψύξη, την απομάκρυνση και την κοπή σε μία συνεχή διαδικασία παραγωγής.

Το έργο διαμορφώθηκε γύρω από ένα συνεχέςΗ γραμμή εκτόξευσης σωλήνων PVC για ηλεκτρικούς αγωγούς.

Ο κύριος εξοπλισμός περιελάμβανε:

Σύστημα τροφοδοσίας PVC → Τυφλοσφαιριστή → Τεχνουργήματα ηλεκτρικού αγωγού → Τάνκ βαθμονόμησης κενού → Τάνκ ψύξης → Τάνκ αποσύνδεσης → Τεχνουργήματα κοπής

Κάθε τμήμα εκτελεί μια συγκεκριμένη λειτουργία στη διαδικασία παραγωγής.

Η διπλή βίδα επεξεργάζεται την ένωση PVC και παραδίδει το πλαστικοποιημένο υλικό συνεχώς στο πίνακα.

Οι διαφορετικές προδιαγραφές αγωγού μπορούν να χρησιμοποιούν αντίστοιχα εργαλεία.

Το σύστημα βαθμονόμησης συμβάλλει στον καθορισμό της απαιτούμενης εξωτερικής διάμετρος και στρογγυλότητας του σωλήνα μετά την εκτόξευση.

Το τμήμα ψύξης απομακρύνει τη θερμότητα από τον αγωγό PVC και βοηθά στη διατήρηση των διαστάσεών του.

Η ταχύτητα της πίεσης είναι συντονισμένη με τη διαδικασία της εκτόξευσης.

Η μονάδα κοπής παράγει ηλεκτρικούς αγωγούς PVC σταθερού μήκους σύμφωνα με την απαιτούμενη προδιαγραφή προϊόντος.

Μια από τις βασικές απαιτήσεις του έργου της Τυνησίας ήταν η ικανότητα κατασκευής διαφορετικών μεγεθών ηλεκτρικών αγωγών.

Αντί να σχεδιαστεί μια εντελώς ξεχωριστή γραμμή για κάθε μέγεθος, το σύστημα παραγωγής διαμορφώθηκε γύρω από εναλλάξιμα εργαλεία και ρυθμιζόμενες παραμέτρους διαδικασίας.

Οι κύριοι παράγοντες μετάβασης περιλαμβάνουν:

Αυτή η διαμόρφωση επέτρεψε στον κατασκευαστή να οργανώσει την παραγωγή σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές ηλεκτρικών αγωγών.

Η διαδικασία κατασκευής ηλεκτρικών αγωγών PVC ακολουθεί μια συνεχή ακολουθία:

Η ένωση PVC μεταφέρεται στο σύστημα εκτόξευσης.

Η διπλή βίδα εκχύλισσης λιώνει και πλαστικοποιεί το υλικό.

Το λιώσιμο του PVC περνά μέσα από το ηλεκτρικό αγωγό για να σχηματίσει το αρχικό σχήμα του σωλήνα.

Ο θερμός σωλήνας εισέρχεται στο τμήμα βαθμονόμησης κενού για να καθορίσει τις απαιτούμενες διαστάσεις του.

Ο αγωγός περνά μέσα από την δεξαμενή ψύξης για να μειώσει τη θερμοκρασία του και να διατηρήσει τη γεωμετρία του σωλήνα.

Η αποσύνδεση τραβάει συνεχώς τον σωλήνα μέσα από την γραμμή παραγωγής.

Ο τελικός αγωγός κόβεται σε προκαθορισμένα μήκη για αποθήκευση, μεταφορά ή εγκατάσταση.

Μετά την έναρξη λειτουργίας της γραμμής εκτόξευσης ηλεκτρικών αγωγών PVC, ο Τυνήσιος κατασκευαστής ήταν σε θέση να οργανώσει την παραγωγή γύρω από πολλαπλές προδιαγραφές αγωγών.

Οι κυριότερες βελτιώσεις αφορούσανευελιξία παραγωγής και ολοκλήρωση διαδικασιών:

• Πολλαπλά μεγέθη αγωγών θα μπορούσαν να προγραμματιστούν μέσω διαφορετικών διαμορφώσεων εργαλείων.
• Η εκτόξευση, η βαθμονόμηση, η ψύξη, η απομάκρυνση και η κοπή ενσωματώθηκαν σε μια συνεχή διαδικασία.
• Οι διαστάσεις των σωλήνων θα μπορούσαν να ρυθμιστούν μέσω συντονισμένων παραμέτρων εργαλείων και διαδικασιών.
• Οι ηλεκτρικοί αγωγοί σταθερού μήκους θα μπορούσαν να προετοιμαστούν για κατασκευαστικές εφαρμογές.
• Ο κατασκευαστής επέκτεινε την γκάμα προϊόντων PVC για έργα ηλεκτρικών εγκαταστάσεων.

Το αποτέλεσμα ήταν μια εγκατάσταση παραγωγής που ευθυγραμμίστηκε καλύτερα με τις απαιτήσεις της αγοράς των κατασκευών και των ηλεκτρικών αγωγών της Τυνησίας.

Η εξώθηση PVC είναι κατάλληλη για ηλεκτρικούς αγωγούς επειδή η διαδικασία μπορεί να σχηματίζει συνεχώς σωλήνες με καθορισμένες διαστάσεις και δομές τοίχων.

Για τους κατασκευαστές που παράγουν πολλαπλές προδιαγραφές αγωγών, το σύστημα εκτόξευσης μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με:

• Διάμετρος σωλήνα
• Μοντέλο
• Φόρμουλα PVC
• Παραγωγή
• Μέγεθος του προϊόντος
• Εφαρμόσιμες απαιτήσεις για το προϊόν

Αυτό καθιστά την εκτόξευση πρακτική μέθοδος παραγωγής για τους κατασκευαστές που προμηθεύουν ηλεκτρικούς αγωγούς PVC για εφαρμογές κατασκευής και προστασίας καλωδίων.

Το έργο αυτό στην Τυνησία αποδεικνύει ότι η επιλογή μιας γραμμής εκτόξευσης ηλεκτρικού αγωγού PVC πρέπει να ξεκινά με τηνπραγματικές προδιαγραφές προϊόντος, αντί μόνο για την απαιτούμενη ισχύ της μηχανής.

Οι βασικοί παράγοντες είναι:

Διάλογος προϊόντων → Σχεδιασμός χονδρικής → Διαμετρητής → Ψύξη → Αφαίρεση → Κόψιμο

Για τους κατασκευαστές που σχεδιάζουν να παράγουν διαφορετικά μεγέθη ηλεκτρικών αγωγών, ο εξοπλισμός θα πρέπει να διαμορφώνεται σύμφωνα με το απαιτούμενο εύρος διαμέτρου και πάχος τοιχώματος.

Η ίδια αρχή μπορεί επίσης να εφαρμοστεί στην παραγωγή αγωγών PVC για οικιστικές κατασκευές, εμπορικά κτίρια, ηλεκτρικές εγκαταστάσεις και επιλεγμένες εφαρμογές προστασίας καλωδίων.

Το έργο της Τυνησίας δείχνει πώςΗ γραμμή εκτόξευσης σωλήνων PVC για ηλεκτρικούς αγωγούςμπορεί να διαμορφωθεί για την παραγωγή πολλαπλών προδιαγραφών σωλήνων.